
由于高温回转窑设备在煅烧物料时所需要的温度比较高,为了使高温回转窑设备的温度能够达到生产的要求,我们通常的做法是向该设备内加大燃料的投送量,这样做虽然是解决了高温回转窑设备的温度问题,但由于投送的燃料量过多,会使燃料燃烧的不完全。
为了使燃料完全的燃烧,我们采取的措施是加大该设备内的通风量,这样虽然是解决了燃料不完全燃烧的问题,但由于在通风时,风量的大小并不好控制,有时会使该设备内的热量随风力排出去,从而造成高温回转窑设备的燃料消耗率增高。
在生产中为了避免这种情况的发生我们通常的做法是在该设备的生产线中配置热量回收装置,利用该装置将生产中随风排出来的热量回收,并再次通入到该设备内,从而使高温回转窑在生产中的燃料消耗率得到降低。
方法二:
更换该设备的燃烧器,使其能适应气体燃料的燃烧,由于高温回转窑设备的燃烧器只能适应固体燃料的燃料,不能适应气体燃料,而固体燃料在燃烧时所放出的热量没有气体燃料的高,致使高温回转窑设备在生产中的燃料消耗率高,如果想高温回转窑该设备的燃料消耗率降低,更换燃烧器使其能用气体燃料即可。

综上所述就是小编为大家整理的如何降低高温回转窑燃料的消耗率,高温回转窑降低消耗率对企业的效益也有提高,高温回转窑的消耗也与设备的生产技术以及操作方法有关。感谢大家的阅读,希望对大家有所帮助,想要了解其他相关讯息可以点击《高温回转窑设备有哪些型号,2022高温回转窑设备型号总结【含型号图】》